بررسی اثر افزودن اسیدهای چرب به الکترولیت peo بر خواص ترشوندگی پوشش نانوساختار روی منیزیم و آلومینیم خالص تجاری

هدف از این پژوهش بررسی تاثیر افزودنی نمک اسید های چرب مختلف به الکترولیت فرایند اکسیداسیون پلاسمایی الکترولیتی بر خواص ترشوندگی و خوردگی پوشش است. متغییرهای بررسی شده در این پژوهش نوع زیرلایه و نوع افزودنی در الکترولیت است. فرایند پوشش دهی اکسیداسیون پلاسمایی الکترولیتی بر روی دو زیرلایه آلومینیم و منیزیم خالص تجاری در حضور و غیاب سوسپانسیون نانوپودر نیترید سیلیسیم(میانگین 37 نانومتر) در چگالی جریان ثابت انجام شده است. سه نمک سدیم دکانوات (زنجیره ده کربنی)، سدیم میریستات (زنجیره چهارده کربنی) و پتاسیم استئارات (زنجیره هجده کربنی) به الکترولیت پوشش دهی در دو غلظت 2 و4 برای آلومینیم و1 و 2 برای منیزیم اضافه شده اند. پوشش دهی دو زیرلایه در چگالی جریان ثابت 28 میلی آمپر بر سانتی متر مربع انجام شده و تغییرات ولتاژ جرقه زنی با زمان ثبت شده است. تصویربرداری از سطح پوشش ها به وسیله میکروسکوپ الکترونی روبشی برای محاسبه تخلخل سطحی، آنالیز عنصری از سطح پوشش منیزیم و آزمون پلاریزاسیون چرخه ای برای بررسی خوردگی انجام شده است. روش قطره ایستا و صفحه ویلهلمی برای بررسی ترشوندگی استفاده شده است. افزودنی سدیم دکانوات و سدیم میریستات که دارای زنجیره آلی کوتاه تر هستند، بر زیرلایه آلومینیم تأثیر چندانی در ترشوندگی نداشته اند. پتاسیم استئارات، زاویه تماس پوشش آلومینیم را از °6 به °65 افزایش داده است و روی پوشش نانوکامپوزیتی جریان خوردگی را 50 درصد کاهش داده است. هر سه افزودنی زاویه تماس ایستای پوشش را افزایش و تنش سطحی را روی فلز منیزیم کاهش داده اند. این افزایش در زاویه تماس با طول زنجیره متناسب بوده است و زاویه تماس را از °49 تا°130 افزایش داده است. هر سه افزودنی جریان خوردگی پوشش منیزیم را کاهش داده اند و این کاهش به طور تقریبی متناسب با طول زنجیره کربنی بوده است و جریان خوردگی را تا بیشینه 6/99 درصد کاهش داده اند. پوشش های معمولی نسبت به پوشش نانوکامپوزیتی بر زیرلایه منیزیم، در غیاب افزودنی، میل به خوردگی کمتری داشته اند ولی در حضور هر سه افزودنی این اثر وارون شده و میل به خوردگی پوشش نانوکامپوزیتی کمتر از معمولی شده است.